近幾年,我國對制藥廢水的治理日益加強,2008年第一版制藥工業(yè)水污染物排放標準正式出臺。雖然這套標準COD、氨氮等指標高過美國的排放標準,但相對美國標準對特殊污染物還缺乏比較嚴格的控制。
制藥廢水的治理應該逐漸從企業(yè)自身行為發(fā)展為國家戰(zhàn)略層面的重要工作,在“十二五”期間制定治理規(guī)劃與建議。在治理的思路上,宋永會表示,應該首先從制藥工藝上入手,提高產(chǎn)品收率、有機溶劑回收率,廢水的處理過程要選擇先進、成熟的水污染防治技術,并要考慮生物安全性等因素,有害污染物應在進入企業(yè)的車間排放口前就進行處理。
廢水中有毒有害物質(zhì)的處理、廢水處理后尾水的處理、廢水中氨氮的處理,宋永會認為這是制藥廢水治理領域需要加強技術研發(fā)的三個方面。為了應對制藥廢水的特點,處理的技術需求在于,解除微生物毒性、提高廢水可生化性的物化預處理,用生物強化處理實現(xiàn)廢水終處理和達標排放。
最新的黃連素廢水、金剛烷胺廢水和磷霉素鈉廢水三種難處理廢水處理的新技術。其中,特別強調(diào)了水解酸化-接觸氧化生物共代謝集成技術和鐵碳微電解回收銅集成技術,前者對廢水中的總磷去除效果明顯,平均去除率達到了42%,尤其對還原有機磷具有獨特的優(yōu)勢,后者對廢水中的銅離子去除效果顯著,平均去除效率可達到了90%以上。
對于制藥廢水治理技術發(fā)展,珂沅環(huán)保認為,水環(huán)境的治理與保護要求制藥廢水處理的標準越來越高,亟需展開預處理和集成工藝的技術研發(fā)和應用,研究證明了許多新技術的可行性,物化法等技術可提高難降解制藥廢水可生化性和實現(xiàn)資源化。
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